正戊烷主要用于分子筛脱附和替代氟里昂作发泡剂，用作溶剂，制造人造冰、麻醉剂，合成戊醇、异戊烷等。正戊烷属于一种极易燃物品，本身也带有毒，今天西冷化工小编来跟大家说一说正戊烷发泡聚氨酯在板材上的性能介绍。

一、发泡剂的分类与发展

NO.1（1）发泡剂的分类

从发泡剂的作用机理，我们可以把发泡剂分为两类：

化学发泡剂:

通过化学反应产生的气体使聚氨酯发泡形成泡沫

• 水

• 甲酸

• 高级有机酸(羧酸类)

物理发泡剂:

由聚氨酯聚合反应产生的热量使发泡剂汽化，从而使聚氨酯发泡形成泡沫

• 所有的气态或液态的非反应有机化合物都具有沸点,例如：

• R-22,  = -40.8

• 环戊烷, b.p. = 49

NO.2 （1.1）理想的物理发泡特点

从技术角度来讲：

•在聚氨酯多元醇组合料中能溶解且稳定

•无燃烧性

•比环境温度略高的沸点

•气体的导热系数低

•有比较低的汽化热值

•有比较低的扩散系数

从环境角度来讲：

•OPD 值为零

•GWP值尽可能的低

二、正戊烷的特性

外观与性状：无色透明液体，有微弱的芳香气味。

熔点（℃）：-129.8 

相对密度(水=1)：0.63  

沸点（℃）：36.1  

相对蒸气密度(空气=1)：2.48   

临界温度(℃)：196.4 

临界压力(MPa)：3.37   

闪点(℃)：-40  

爆炸上限(%)：7.8 

引燃温度(℃)：260 

爆炸下限(%)：1.5   

主要用途：用作聚苯乙烯发泡、聚氨酯发泡

三、正戊烷对设备的要求

由于正戊烷易燃易爆，易挥发。对于泵和管路有特殊的要求，对于生产量大的用户建议用地下储罐。生产过程中为预防戊烷泄露，要时刻注意通风。并在主要位置安装戊烷泄露传感器。对于计量装置应该安装在单独的通风的房间并且安装戊烷泄露传感器。泵的预压和高压安装检测装置。设备要满足生产高阻燃(PIR)要求的双履带30米以上。

四、正戊烷原料配方与工艺的配合

戊烷的添加量是141的一半左右，要注意白料的粘度。戊烷的沸点高芯材与钢板粘结力差可考虑增压钢带预热温度。这是一个正戊烷的配方。

要让白料充分乳化和混合需要对白料加空气或者氮气。加气方式分高压加气和低压预混合加气。加气的量最大可以加到白料体积的20%，空气过多会出现下板的气孔。

为保证聚氨酯和下钢板的粘接要对钢板进行电晕处理。电晕能有效的除去钢带表面杂质，降低钢板表面张力并提高钢带达因系数。电晕可以有效除去钢带表面水分增加泡沫与钢带粘结力，降低板材起包现象。

对于PIR要注意地板涂胶和定点布料，定点布料可以有效的降低投料密度上板气泡可以明显减少。定点布料适合100毫米以上的板材定点布料需要加入过多的空气，生产中简便不需要过多操作，长时间稳定，产品瑕疵少。

戊烷组合料需要选择适合的硅油；需要原料合适的粘度；原料气泡现象；要充分考虑戊烷和白料的相容性。

戊烷使用的安全性始终都是重要的，好在现如今戊烷生产安全技术已经成熟且容易获得，戊烷的原料来源也充足，戊烷发泡剂对比其他替代发泡剂发泡的经济性，取决于泡沫需要达到多高的防火性能。关于正戊烷更多问题请详细咨询我们！