聚氨酯或聚苯乙烯绝缘板可以使用各种工艺发泡。使用哪种工艺主要是生态和经济方面的考虑。戊烷是首选的发泡剂。它们的高性能和可持续性尤其令人信服。在这篇文章中,了解绝缘行业目前使用哪些产品,以及戊烷在绝缘材料生产中发挥着越来越重要的作用。
哪些产品适合生产绝缘材料?
可持续性和资源保护对消费者和制造公司来说变得越来越重要。消费者正在寻找能效高的家用电器和建筑隔热材料以节省热能。因此,绝缘材料市场不断增长也就不足为奇了。
工业生产的两种主要绝缘材料由聚氨酯 (PU)和聚苯乙烯 (PS)制成。为了使它们具有绝缘效果,必须首先将它们发泡。为此,一方面有戊烷,另一方面有氟化烯烃( HFO )。两者,尤其是戊烷,已经取代了对环境特别有害的部分卤化碳氢化合物 ( HCFC )。这两种产品的替代品仅在有限范围内适用,或尚未大规模使用。
尽管根据《蒙特利尔议定书》欧盟不再允许使用氯氟烃 ( CFC ) 和氢氯氟烃 (HCFC),但仍可使用HFO。与戊烷相比,它们在世界范围内的可用性并不相同,因为它们必须以复杂的方式制造,而只有极少数制造商能够做到这一点。这种努力也体现在价格上。戊烷和HFO可以混合使用以优化成本和泡沫特性,尤其是能源效率。
用戊烷生产绝缘材料
戊烷长期以来一直用作聚氨酯 (PU) 和聚异氰脲酸酯 (PIR) 配方中的发泡剂。他们拥有良好的业绩记录,现在占全球市场份额的50%以上。
戊烷和戊烷混合物的优点:
高性能;
没有可测量的臭氧消耗潜能值 (ODP);
与其他发泡剂相比,对全球变暖 (GWP) 的影响较小。
在全球市场上可以找到三种不同的异构体:正戊烷、异戊烷和环戊烷。这三者都有物理差异,因此被选择用于绝缘领域的不同应用。
环戊烷为PU和PIR泡沫提供出色且持久的绝缘性能
发泡后,环戊烷部分保留在PU或PIR泡沫的孔中。作为一种所谓的电池气体,它的导热效率低于空气,因此提供了极高且持久的绝缘效果。纯环戊烷主要用于家电行业。在这里,必须在小空间内产生最大的绝缘效果。环戊烷因此也常用于冷库、冷藏库和物流,主要用作夹芯板。这些面板从外部具有坚固的结构,例如,薄金属板。
正戊烷和异戊烷用于稳定PU绝缘板
正戊烷和异戊烷的绝缘效果低于环戊烷。然而,这些泡沫的优点是它们更稳定,并且单个泡孔更精细和更坚固。因此,如果需要良好但不优越的绝缘性能,例如在普通住宅或办公楼中,以正戊烷或异戊烷作为发泡剂制成的绝缘板是一个不错的选择。然而,为了满足日益严格的能源效率要求,在绝缘板中也有更多使用环戊烷的趋势。
发泡聚苯乙烯 (PS) 的特性
由于聚苯乙烯泡沫塑料的化学性质,不宜使用优质的环戊烷作为发泡剂。这是因为戊烷迅速从材料中扩散出来并被空气取代。因此,主要是正戊烷和异戊烷用于此目的。根据应用,可以使用不同的混合物,通常含有高比例的正戊烷。
戊烷混合物起什么作用?
当然,正戊烷、异戊烷和环戊烷可以任意组合混合在一起,以根据需要匹配发泡剂的特性及其对绝缘的贡献。这是业界的通行做法。有关更多信息,请咨询西冷化工戊烷供应商。
作为生产聚氨酯 (PU) 和聚苯乙烯(EPS、XPS)绝缘材料的发泡剂,戊烷的需求量越来越大。从生态和经济的角度来看,戊烷的使用优于氟化烯烃 (HFO)。根据所需的绝缘效果和尺寸稳定性,可以使用不同的异构体:正戊烷、异戊烷和环戊烷。戊烷混合物还通过其量身定制的配方为绝缘行业提供优势。