1-己烯和1-丁烯作为共聚单体，可以通过调节自身共聚单体的含量，使用该共聚物制造的产品有着优良的粘合性，可加工型。乙烯和a-烯烃在催化剂的作用下低压聚合，得到线性低密度聚乙烯，共聚单体烯烃的支链长短及分布是影响LLDPE性能的直接原因，a-烯烃共聚单体碳原子数量增多，支链变长，LLDPE制品在拉伸度，撕裂度，耐穿刺，耐环境应力开裂等性能上都会得到提升。实验证明，1-己烯和1-辛烯共聚物的性能都要优于1-丁烯共聚物，这也是大家更倾向使用己烯和辛烯来代替丁烯的原因。本来将研究对比分析乙烯己烯共聚物和乙烯丁烯共聚物的不同。

      在分子链构造相似的状态下，探究分别选用1-己烯与1-丁烯作共聚单体制取的LLDPE使用性能差别。所以，选用MFR与密度相近的1-己烯LLDPE与1-丁烯LLDPE作为研究主体，1-己烯LLDPE，1-丁烯LLDPE的MFR分别是2.4，2.1g/lOmin；密度分别是0.923，0.924g/cm。

      通常因为支链长度的提高，其影响PE结晶的能力加强。所以，在降低PE密度相同幅度的状态下，需要a-烯烃共聚单体的摩尔分数随链长的提高而减少。在密度靠近时，1-己烯LLDPE中1-己烯摩尔分数低于1-丁烯LLDPE中1-丁烯摩尔分数；1-己烯LLDPE和1-丁烯LLDPE的重均分子量(及相对分子质量分布(MWD)t~常接近。

      1-己烯LLDPE与1-丁烯LLDPE聚集态的不同表现在材料的力学性能差异。因为1-己烯LLDPE的结晶度稍高于1-丁烯LLDPE，所以前者的拉伸屈服应力稍高于后者，因为拉伸极限条件下非晶区内系带分了的作用，两者均出现了应变硬化现象，但由于1-己烯LLDPE系带分子连接作用以及短支链对PE分子链滑移的抑制作用优于1-丁烯LLDPE，所以前者的应力硬化现象比后者更明显，材料拉伸断裂应力更强。

      1-己烯LLDPE作为拉伸缠绕膜专用树脂，主要通过流延的方法加工，要求树脂具有较好的流动性，加工温度较吹塑工艺高。实验证明，1-己烯LLDPE流延膜的拉伸屈服应力，拉伸断裂应力，撕裂强度落镖冲击强度以及光学性能均高于1-丁烯LLDPE。1-己烯LLDPE短支链较长，由其诱发的片晶问系带分子数增加，薄膜的拉伸性能加强；短支链分布更为均一，落镖冲击强度和撕裂强度增加。因为分子链沿挤出方向取向，薄膜的纵向拉伸性能高于横向，撕裂强度恰好相反。与普通力学拉伸低速(0.001~0.008m/s)单向形变相比，撕裂(形变速率0.1~0.7m/s)与落镖冲击(0.1-1.0rmn/s)为高速，多向的拉伸与剪切组合形变，系带分子对提高强度的作用尤为明显，所以前者撕裂强度与落镖冲击强度明显高于后者。因为熔体挤出后在骤冷辊上急速冷却，所以，流延膜雾度很低，具有非常好的光学性能。

总而言之，1-己烯LLDPE薄膜在力学性能(尤其是耐撕裂与耐穿刺)方面具备的优势是1-丁烯LLDPE不能相提并论的，同时，薄膜在横纵向有着更好的平衡。

      a)在密度和MFR相近的情况下，1-己烯LLDPE树脂的共聚单体的摩尔分数低于1-丁烯LLDPE，前者的熔融温度结晶温度高于后者。

      b)在密度和职相近的情况下，1-己烯LLDPE树脂的力学性能明显优于1-丁烯LLDPE，尤其在快速拉伸情况下。

      c)1-己烯LLDPE流延膜的拉伸属服应力，拉伸断裂应力，撕裂强度，落镖冲击强度以及光学性能均优于1-丁烯LLDPE。

      一般认为长链单体共聚物比短链单体共聚物具有更好的性能，随着新型催化剂的开发，许多公司可以生产a-烯烃共聚LLDPE共聚物，多个地区采用1-己烯和乙烯共聚，从这方面来说，国外生产技术发展上高于国内。

      西冷化工是生产1-己烯，1-辛烯，1-丁烯和乙烯的供应商，除此之外还有异丁烷，正丁烷，丙烷，丙烯，乙烷，甲烷，异戊烷，正戊烷，环戊烷，R22制冷剂，R23制冷剂，R507制冷剂，R134a制冷剂，正庚烷，正辛烷，异丁烯，异辛烷，正己烷，异己烷，丙丁烷，1-壬烯，1-癸烯等制冷剂，溶剂，发泡剂，气雾剂。