空调制冷系统是由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器，以及连接铜管等诸多零部件和附件组成。制冷剂泄漏点可能出现在制冷系统的任何部位。空调原理，高压液态制冷剂被制冷剂输送至蒸发器，也就是室内机，制冷剂经过膨胀阀后膨胀压强剧降从液态变成气态来吸收室内的热量。然后压缩机又把低压气态的制冷剂压缩成高压气态，再经过冷凝器，也就是室外机，由气态变成液态，放出热量。然后高压液态的制冷剂又输送至蒸发器，这就形成了一个制冷循环。

图1:空调正在给房间降温。

蒸发器泄漏

蒸发器左右两侧焊接接点多，漏气点也多。新安装的空调漏水，很可能是工厂焊接错误造成的。

当铜管的温度未达到600℃~ 700℃时，将焊条放在焊接接头处，造成铜管与焊料不熔合。造成夹焊、熔渣、焊缝不光滑，导致制冷剂泄漏。

解决方案

取下室内机右侧的电箱，以及固定在蒸发器后面的管路和夹板及其左右定位螺钉。将蒸发器拉出5cm后，双手将蒸发器旋转90度，沿管路拉出。拆下蒸发器后，应将其放在平整干净的地方，用干布擦拭泄漏点上的油渍。泄漏点采用银焊焊接。

室内机漏水

空调运行正常，但室内机无冷风吹出。首先检查制冷系统是否正常。如果在室内机连接处发现油渍，则说明有制冷剂泄漏。

解决方案

你可以用泡沫来检查关节处是否有气泡。如果没有，可在低压气体阀旁通孔中添加制冷剂，低压0.5MPa。当空调停机时，检查是否有气泡。3~5分钟后，若未发现气泡，则说明连接处漏气排除。

图二:室内空调机的卡通

室外机节流阀泄漏

室外机移动后，可能出现室外机节流阀芯泄漏的情况。由于阀轴的频繁操作和橡胶圈的老化，导致阀轴外的密封橡胶圈磨损，导致节流阀泄漏。如果发现泄漏严重，听到噪音，应将制冷剂从室外机低压气锁螺母排出。

解决方案

用内六角扳手拧出截止阀的螺丝，左手堵住漏气，右手在螺丝卡扣和螺丝密封圈处卷4圈原料带，迅速拧入截止阀的螺丝，装上卡环。

然后可以在二次密封螺纹上绕2-3圈原料带，戴上二次密封帽，最好从低压气停旁通阀的灌装处加F22制冷剂，加到0.5MPa左右(参考)F22气体。

压缩机u型弯排气管泄漏

室外机压缩机u型弯头排气管泄漏是常见现象。造成泄漏的原因是铜管壁薄，材质差。弯曲成u形后，会出现小裂纹，压缩机产生的振动使裂纹增加，制冷剂就会泄漏出去。

室外机毛细管振动与泄漏

压缩机工作时产生的振动，使两管之间产生共振摩擦，造成管壁磨损泄漏，使制冷剂泄漏。

解决方案

看到6mm的铜管和包裹毛细血管泄漏，然后与银焊接。另外，更换相同内径和规格的毛细管是可行的。焊接前，应清除周围1.5m范围内的易燃易爆物品。请用铁板盖住毛细血管的背面。

你应该控制火，用中火焊接更好。当温度达到600℃左右时，应迅速将银电极放入焊接接头中。待焊料和铜管熔化后，可以迅速拿走手电筒，否则毛细管会烧坏。

低压旁通阀芯泄漏

空调系统中的制冷剂(俗称“氟”)必须从低压旁路充入。用带顶针的充气管打开低压充气阀杆，将制冷剂钢瓶的R22制冷剂气体与空调的制冷剂气体连接。如果充气管顶销过长，则侧换气阀顶销推入后无法弹回，阀芯无法复位。

解决方案

将专用钥匙插入充气阀芯内，用力使气阀芯弹簧弹起，气阀芯就会停止泄漏。

压缩机终端泄漏

压缩机终端泄漏占泄漏故障的2%以上。拆下过流热保护罩后，如果看到压缩机终端周围有油，说明有泄漏点。

解决方案

用C31双管胶粘剂按1:1的比例配制，涂在接线上。由于制冷系统处于真空状态，所以C31胶水会穿透漏点。漏点涂胶后，将100W灯泡在粘点处烘烤30分钟，使胶水更容易穿透漏点。

注意灯泡与C31胶水的距离，20cm为佳。否则，胶水会被烘烤，会降低堵塞效果。粘接2小时后可检查压缩机端子是否有泄漏。最后，疏散机器，通过添加氟来恢复制冷。

管道泄漏

管道泄漏多发生在房屋装修后。装修过程中管路发生弯曲，导致制冷剂泄漏。由于管道外有保温套，不易发现管道弯曲。即使再次加氟，也会出现制冷系统关闭的症状。

解决方案

用切割器把凹部分去掉，用套筒焊接。重新按下后，检查是否有漏水、排气、加氟等，即可用遥控器启动机器。

四通换向阀泄漏

空调四通阀下面三根铜管的角度处，很可能有漏水。如果在角度处发现油渍，应该有泄漏点。

解决方案

首先排放制冷剂，用湿毛巾包裹四通换向阀。焊接时应瞄准泄漏点。当达到焊接温度时，迅速用银焊接。