N-甲基吡咯烷酮作为溶剂，其自身具备很多优势，主要应用于医药中间体，涂料，燃料，药剂，化学制品，锂电池等领域。伴随着国内高强工程塑料和纤维的快速发展，对N-甲基吡咯烷酮的质和量的需求都突飞猛进。N-甲基吡咯烷酮也是国内NMP行业关注比较高的一款产品，其现状及发展前景由西冷化工来跟大家聊一聊。

      N-甲基吡咯烷酮的应用之处很广泛，NMP全称为N-甲基吡咯烷酮，无色透明油状液体，微有胺的气味，可以广泛应用在化工、树脂塑料、涂料、油墨、染料、农药、锂离子电池、电子等行业中。根据产品等级不同。如微电级行业中，应用于液晶、半导体、线路板、碳纳米管等高端微电子行业。电子行业中，应用于芳纶纤维、PPS、超滤膜、OLED面板光刻胶蚀刻等行业。还可以应用于锂电池的前端溶剂，属于锂电池正极粘结剂的配套溶剂。在工业领域中，NMP可以应用于乙炔提浓、丁二烯萃取、电气绝缘材料、高档涂料、农药助剂、油墨、颜料、工业清洗剂等行业。在医药行业中，NMP医药级对安全性要求较高，主要应用于医学、医药、兽药、医药中间体等行业。

      由此可见，NMP是比较重要的化工原料，也为新能源行业做出重要贡献。那为什么N-甲基吡咯烷酮会如此受欢迎呢？

      首先，NMP的消费方向符合我国的发展趋势。N-甲基吡咯烷酮在锂电池行业中消费占比超过80％，是绝对有话语权的一款产品，除此之外，在高分子行业，医药行业，电子行业都有着它的身影，虽说不及在锂电池行业中占比大，但也算的上是有分量的产品。

      在锂电池行业中，作为锂电池的前端溶剂使用，现如今锂电池的需求量大幅增长，也带动了大家对锂电池行业的高消费，同时也带动了中国NMP在锂电池行业的快速发展。NMP还作为芳纶、聚苯硫醚、聚酰亚胺等高分子材料制造过程中参与化学反应和稀释的必备化工溶剂等。

      其次，NMP的关注度上升还离不开PVDF的价格暴涨。锂电池辅材包括溶剂和粘结剂，溶剂的主要作用是溶解正负极活性物质，而粘结剂的主要作用是将活性物质粘结在集流体上。制作电极片时，NMP作为溶剂，与水、PVDF、正负极材料等物质互溶，将粘结剂、正极活性物质、导电剂等各种电极所需物质融合在一起，使粘结剂和其他物质充分接触，均匀分布。所以，NMP作为溶剂，直接影响到锂电池的拉浆涂布质量，间接影响到了锂电池的质量。

N-甲基吡咯烷酮NMP的生产工艺

      N-甲基吡咯烷酮目前有三种生产工艺，一种是以吡咯烷酮和卤代烷烃为原料的吡咯烷酮法，二种是在催化剂条件下合成NMP，三种是γ-丁内酯和混合甲胺或者单甲胺为原料的GBL法。目前多以γ-丁内酯与一甲胺水溶液混合GBL法居多。GBL法是由γ-丁内酯与一甲胺水溶液在管式混合器内混合，经列管式预热器预热，在260～290℃的高温、7.5-8.5Mpa的压力下，在列管式反应器中进行1.5-2.0小时反应生成。

N-甲基吡咯烷酮NMP发展现状如何？

      我国N-甲基吡咯烷酮NMP已经有着数十年的发展历史，2008年开始，我国NMP产业出现了爆发式增长，在其下游产品的带动下在短期内出现大量的装置，带动了我国NMP生产规模的突飞猛进增长。这几年的发展让我过的N-甲基吡咯烷酮NMP生产规模已经跃居到全球第一位，并且产品出口至日韩，北美，欧洲，中东等地区。

      据调查，2021年中国NMP产出了超过50万吨，无进口，出口了接近10万吨，中国NMP的表观消费量在40万吨左右。在过去数年中，中国NMP的消费量呈现了超过30%的高速增长，也是中国化工品行业中增速较快的产品。在这样的发展趋势下，我国N-甲基吡咯烷酮NMP的市场占比还会继续高速增长，未来消费量巨大。

      N-甲基吡咯烷酮NMP的生产工艺上述也说过，目前我国大部分生产还是GBL，而GBL生产是以BDO为原料配套，BDO上游产品可以追溯到顺酐和正丁烷，正丁烷目前是热门关注的产品链延伸的产品。企业如果能够具备从正丁烷到下游产品配套生产，那N-甲基吡咯烷酮NMP将会具有整体产业链的优势。